【生产线】全自动钢筋笼滚焊机以质量求生存

河南建贸机械设备有限公司数控钢筋锯切生产线简介：本机是一种主要针对大直径、高精度钢筋棒材的下料设备，能够将钢筋棒材按照需要，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存的全自动一体化机器。具有锯切效率高（超宽进/出口料架，可以一次加工满槽钢筋）、自动定尺、钢筋切头平整均匀（适合螺纹钢筋的套丝）等特点。本机广泛用于建筑、高铁、地铁、高速公路等行业，适用于各种规格不同长度的钢筋锯切工作，对于规格多，批量大的钢筋锯切工作更加适用。总之，我们在设计上力求多样化，满足用户需要，简约有效，以降低成本，追求性价比，为用户带 来实实在在的效率和收益。河南建贸机械设备有限公司数控钢筋锯切生产线主要特点：1：自动化程度高，大大降低劳动强度2：全机配备横向上料装置，上料方便3：进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便4：自动锯切机头，适用钢筋范围广，锯切速度快，钢筋切头平整均匀5：挡板式定尺系统，保证定尺精度，可定尺任意长度（分为自动和手动）7：多元化的储料装置，可以自由组合料架，多仓位组合，可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性

数控钢筋锯切套丝生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。2.螺纹钢专用金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。建筑给水排水工程采用的水泵，都为通用泵。不论其用于生活给水，还是用于生产给水，或是用于消防给水；也不论其是向水箱供水，还是向气压水罐供水，或是直接向用水设施供水，一概都采用通用泵。而实际上不同用途，不同场合的水泵要求是不相同的，应根据其不同情况选用合适的水泵，通用泵向专用泵方向发展是必然趋势。

数控钢筋剪切生产线特点： 1、进口PLC及CNC控制剪切精度，自动化程度高、成品精准度高 2、防跳动自动压紧装置，性极高 3、多级成品存储机构，确保高寿命运行 4、模块化组合，根据需求选择不同的配置模式。 5、双向出料设计，成品堆放量增加一倍 6、可移动原料平台设计，大大降低劳动强度 7、主机采用自动润滑系统，保证可靠的工作状态。 8、控制系统组成：国内外知名品牌。 本机是一种主要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全自动一体化设备。对大直径、高精度钢筋棒材的下料，能够将钢筋棒材按照需要，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存。然后通过设备高低落差上料，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等功效。 产品特点 1、自动化程度高，大大降低劳动强度。 2、全机配备横向上料装置，上料方便。 3、自动套丝线与钢筋锯切设备连接，钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。 4、钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 5、短时间实现从原材料到两端套丝半成品 6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。