无缝钢管衬塑涂塑管自主研发

高压锅炉无缝钢管除锈的基本方法：
  【1】清洗:利用溶剂、乳剂清洗高压锅炉钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
  【2】工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度
  【3】酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
  【4】喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底铁锈、氧化物和污物，而且高压锅炉钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

疫情之下，生活百态趋于静态，企业复工、复产延迟，据各地发布复工时间，多是2月9期后。对于国内无缝管生产企业生产情况调研。

    短流程管厂停工状态

    无缝管主产地山东地区，短流程管厂：临沂、聊城、烟台、东营等地区均处于停工状态。节前鉴于环保、原料管坯价格高企，管厂前期减产、限产较往年略早，且春节前停工亦较早，基本1月15日前后停产，且厂内库存不高。

    管厂库存正常偏低

    据无缝钢管网对聊城十家管厂统计，总库存15.2万吨，月环比增长17.8%，年同比下降19.45%。临沂地区七家管厂统计，截至2月6日，总库存为11.9万吨，月环比增长15.6%，年同比下降24.71%，较2019年 点18.7万吨，低6.8万吨，较去年 点7.6万吨，高4,3万吨，本地总库存正常范围在10-13万吨，整体压力不大，因而当前库存处于正常偏低水平线。

    原料管坯囤货略减少

    节前管坯价格热轧管坯小幅下调，而热轧管坯则上调50-80元，其中山东、天津、河北等地区20#热轧管坯出厂价格3680-3720元，连铸管坯3520-3550元，无锡地区20#热轧管坯3850-3900元。成本居高不下，管厂出厂价格则难以同步上调，临沂地区中等热轧管出厂价格4180-4250元，出现亏损或亏损边际线，因而管厂节前所囤管坯较为谨慎，其中山东地区几家钢厂所接管坯订单约38万吨，同比减少8万吨左右。因管坯多是省内运输，临沂地区市内运输，因而部分管厂并未来及时入库，后期随着复工，运输解禁会有加速补货。

    长流程管厂有所减产

    长流程有无缝管生产线钢厂，据兰格网对长流程钢厂29条无缝管生产线调查，处于生产状态，但有多条生产线企业随着厂内库存攀升而减少产线，当前开工率在68.9%。湖北地区新冶钢、新冶特钢均正常生产，其中新冶特钢日均产管2500吨左右，但因在疫情区，不仅所产资源运输出去困难，原材料输入亦受阻，本省铁路线基本保障物资为主,2月份暂时影响不大，3月份还需看疫情发展。

    主产地2月10日起复工

    对于主产无缝管地区复工时间表来看，山东、江苏、浙江、河南、内蒙古等地区2月10日起复工。其中2月4日，山东发改委发布“一企一策”帮助企业做好复工复产方案，现申请后批准，2月底前具备条件的企业全部恢复正常生产。2月6日，郑州对建筑行业重点工程2月25日复工，一般民生工程3月6日复工，其他工程3月16日复工。针对疫情的不确定性，因而无论是生产企业还是终端复工程度还暂时不敢确定。

    钢铁行业负重前行

    对于短中期钢材市场，暂时难以乐观，终端复工时间及力度无疑会晚于同期，自2月1日起，已有钢厂做短中期计划，减产保价成为行业直接且有效的办法，对于价格暂时不做预判。对于自2018年以来，无缝管新增产能集中释放，供需矛盾加剧，行业加速改革，负重而行还将是今年企业所要面临的。

    在不确定下做出及时调整

    从宏观角度，国内经济承压加大，需求和生产会下降，对投资、消费、出口亦会带来冲击，短期内物价会上涨。一季度怎么挺过去，二季度怎么调整，三、四季度怎么加速，企业要与疫情不确定共处，及时做出调整。各地政策亦会出台各种优惠、刺激政策，或许危机也是一种机遇，资金流将是重中之重。做好企业成本、产品结构、业务模式、管理等各方面的“减法”和“加法”，做长远打算，携手共同度过这次难关。

16mn无缝钢管是处于行业领先地位具有高附加价值的产品，表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50％，因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进16mn无缝钢管表面处理方法。喷射磨料为了达到理想的除锈效果，应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。磨料的粒径及配比为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄；同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，严重影响防腐层的性能。粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损，而且磨料的利用率也可大大提高。清洗和预热在喷射处理前，采用清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使钢管表面保持干燥状态。