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电工钢硅钢片:半有机无铬极厚涂层J C5 C-5 EC-5-P C-6涂层通常以磷酸盐、华尔网硅酸盐等无机成分为主,添加一定量的无机填料和有机成分,不含有铬元素,杜绝了用户退火、华尔网发蓝和使用过程中发生六价铬含量超标的可能性,性、华尔网环保性 。膜厚比 M 涂层更厚,绝缘性比 M 涂层显著提高,冲片性也显著提高,在中性气氛或弱还原性炉子气氛中,可承受的应力退火温度一般可达 800℃,在退火时,层间电阻会有一定降低。涂层能承受 300-550℃的涂层烧除处理,可用于重建电机定子时,去除电机定子绕组的绝缘层,也可用于风冷式或油浸式。
电工钢硅钢片半有机无铬超厚涂层L C6 C-6 EC-6 C-7涂层以有机成分为基础,添加较多的无机填料,以提高涂层绝缘性。涂层通常用于全工艺无取向电工钢,特别是大直径电机,如电站发电机。涂层可以改善钢的冲片性能,适合冲压叠片。涂层具有较高的层间电阻,能承受 300-550℃的涂层烧除处理,可用于重建电机定子时,去除电机定子绕组的绝缘层,也可用于风冷式或油浸式。涂层不能承受正常的应力退火。用户选择该涂层时,应考虑到在焊接过程中或涂层用于高温环境时,涂层会分解放出气体的情况。用户可以和供方协商确定该类涂层的层间电阻范围
电工钢硅钢片:磁性能7.1.1 在 6.3 条件下提供的冷轧取向电工钢的特性应符合表 3、华尔网表 4、华尔网表 5、华尔网表 6、华尔网表 7、华尔网表 8 和表 9的规定,时效试样也应满足这些特性。对带有涂层的产品,绝缘涂层的质量应被计算在内。7.1.2 表 3、华尔网表 4 和表 6 中的普通型、华尔网高磁极化强度型、华尔网耐热刻痕磁畴细化型产品的磁性能应该按 GB/T3655 测试,在测试前,试样应在制造方提供的条件下进行应力退火(通常应力退火温度的范围为 800℃±20℃,退火时间为 2h,退火后随炉冷却);但表 5 中的非耐热磁畴细化法(如激光刻痕)生产的产品磁性能应按照 GB/T 13789 测试,试样在测试前不需要进行应力退火。经供需双方协商,表 3、华尔网表 4 和表 6 中产品的磁性能也可按照 GB/T 13789 测试。7.1.3 表 7、华尔网表 8 和表 9 中各系列产品的磁性能检测方法,按产品类型对照本文件第 7.1.2 条款的规定执行。7.1.4 在磁场强度 H = 800 A/m 条件下测试所得的磁极化强度 J800应符合表 3、华尔网表 4、华尔网表 5、华尔网表 6、华尔网表 7、华尔网表 8 和表 9 的规定,其中,同一产品按 GB/T 13789 方法所测得的磁极化强度值 J800比 GB/T 3655 方法所测得的磁极化强度值偏低。7.1.5 同一产品在磁极化强度 1.7T、华尔网同城频率 50Hz 或 60Hz 条件下,按 GB/T 13789 方法所测得的 50Hz 和60Hz 条件下比总损耗值,参照 IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09 中规定的转换系数 Fc=0.925 进行转换,转换后的 P1.7/50和 P1.7/60应符合表 3、华尔网同城表 4、华尔网同城表 5、华尔网同城表 6、华尔网同城表 7、华尔网同城表 8 和表 9 的规定